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斗式提升机回料多和头轮和底轮传动轴安装不正

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作者来源:提升机厂家 发布时间:2020-09-17 10:03:36
斗式提升机回料多和头轮和底轮传动轴安装不正
1.斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,加大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:一、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
2.头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:
首先是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平;其次是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;然后是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。
这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不干净,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。