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斗提机皮带使用中的常见故障及解决方法

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作者来源:提升机厂家 发布时间:2020-09-18 09:24:54
斗提机皮带使用中的常见故障及解决方法
故障一:皮带跑偏
造成原因及解决方法:
1、头、尾轮有物料堆积:清理头尾轮,保持与皮带接触面的干净;如果尾轮是光面式的,可考虑更换为翼板式尾轮。检查头部卸料口,确保抛料。
2、皮带连接不当:不论选用何种皮带连接器,连接处水平,与皮带成直角,根据斗提机制造商的建议连接。
3、皮带打滑:调节张紧装置,根据跑偏情况调节机尾两侧张紧装置。
故障二:螺孔位置皮带撕裂
造成原因及解决方法:
1、皮带型号不适合实际需求:咨询斗提机制造商。
2、斗提机工作拉力超出皮带额定拉力:检查皮带额定拉力等级,确保斗提机在设计能力容许范围内工作。
3、皮带通过头尾轮时,皮带接触螺栓处过硬而造成:皮带型号不当,头尾轮可能未满足皮带小使用头轮直径。
故障三:皮带分层
造成原因及解决方法:
1、头轮直径偏小,皮带通过头轮时过度卷曲造成分层:在选型、设计时充分考虑头轮直径和皮带强度的关系。
2、物料中油脂或其他化学物质成分含量过高,皮带工作在高温高湿工况下造成的:选型时未充分考虑工况条件,油脂浸润会造成输送带橡胶粘合力下降造成分成,针对粮油行业提升高温高湿的含油物料(如调质后大豆、菜籽等),推荐选用耐高温皮带等。
故障四:皮带过早磨损甚至断裂
造成原因及解决方法:
1、皮带打滑(经常发生在头轮):a、检查皮带张进度;b、检查头轮表面情况,评估是否要重新覆胶;c、检查机尾是否过度喂料,过度进料会导致头轮驱动负载加大,确保不要有积料对皮带运行有阻碍。
2、皮带质量、型号不满足工况:咨询斗提机制造商来选型合适的皮带。
3、严重超载运行导致磨损:控制进料产量,若提升物料磨琢性较大,优先采用逆向进料方式,避免畚斗顺向进料、挖料造成皮带及畚斗损伤。
4、机筒内进入杂物:整个系统来料处设置合理的清理装置,先清理,再提升,仓储、生产车间全程封闭,杜绝杂物进入输送系统,特别注意细长的钢筋可能会被清理筛漏掉而进入斗提机,造成皮带、畚斗被刺穿。
故障五:运行后畚斗松动脱离皮带甚至脱落:
造成原因及解决方法:
1、机筒内有障碍物阻挡:检查并清理机筒内残留物料。
2、畚斗螺栓未完全紧固:定期检查畚斗螺栓紧固程度,确保螺母紧锁,一定使用自锁防松螺母。
3、畚斗荷载超过皮带能力:斗提机在设计时是按照特定物料特性设计的,要避免斗提机处理其他物料时因物料密度、颗粒度差异对皮带及畚斗造成损害。